在编织袋的出产工艺中，编织袋扁丝的相对拉断力是编织袋强度节制的主要环节之一。如何节制扁丝的相对拉断力，这就要节制好原料的配比、膜片的冷却成形和扁丝的拉伸强度三个方面，分歧的设备、情况能够其节制的办法各有分歧。依据塑料编织的理论，下面扼要的谈谈若何节制好扁丝强度。

一、原资料的配比

填充母料是原料配比的首要成份之一，效果是改善扁丝的物理功能和降低本钱。跟着填充母料填充量的添加，扁丝的拉伸强度将逐步降低。是由于填充母料的首要成份是碳酸钙，没有拉力，少数的填充母料参加后，涣散在聚烯烃高分子链的间隙中，对扁丝拉伸强度影响不大，此时扁丝刚度获得进步。当添加量超越20%~25%时，填充母料因过剩占有了高分子链的地位障碍高分子的弹性变形，使得高分子链不克不及沿着纵向的外力效果充沛拉伸，影响了高分子链的拉伸取向结果，扁丝的强度，刚度都有分明下降，扁丝的相对拉断力低于0.32N/tex，不克不及知足国度规范GB/T8946中的规则。实践出产进程中，填充母料的添加量在8%~12%局限较合适。

二、膜片的冷却成形

水箱是拉丝机的一个构成局部，水箱中的冷却水温的凹凸影响膜片冷却成形后的物理功能，也是影响扁丝强度的首要要素。这是由于聚丙烯是结晶型高分子资料，其结晶形状有多种。在天然冷却进程中往往会构成相当大的α型球晶，这种球晶拉伸取向比拟坚苦，晦气于拉丝。在水箱中急冷的状况下轻易构成酝晶构造，酝晶分子链的陈列规正性较差，构造较松散，因此轻易拉伸取向。从结晶度角度看，水温过低时，酝晶分子链尚未实时有序陈列成为晶形阵列就损失了活动才能，其结晶度降低。迟缓冷却时，结晶度增大。拉伸强度跟着结晶度增大而大为进步。这是因为结晶度越大，需求更大的力去毁坏致密的结晶构造，其晶内滑移比无定形结晶构造更难。然则，急冷会招致结晶速度过快、细腻。水温过高，冷却迟缓，晶核生长过大，拉伸强度会降低，在实践出产进程中，往往会碰到以下两种景象：冷却水温过低，薄膜发脆，易发生裂纹，拉伸时断丝率高，膜片发硬，有皱褶时经过分丝刀具易断丝;冷却水温高时，膜出水柔嫩，轻易展平。假如冷却水温持续升高，晶体生长过大，拉伸后易呈现竹节丝。综合思索来看，冷却水温度在40℃~60℃之间较好。我厂在长时间出产进程中，扁丝的厚度局限在0.035mm~0.065mm之间，冷却水温度设定40℃左右。在加工厚度0.029mm，纤度70tex的，宽度2.78mm出口编织袋的进程中，运用聚丙烯全新料出产扁丝，因为厚度要求值较低，加工坚苦。开始冷却水40℃时，冷却后的扁丝强度低，拉伸时呈现了局部的断丝景象，当冷却水温度升到55℃时，扁丝的强度进步了，处理了断丝的问题，编织而成袋布的强度获得了增强。

三、扁丝的拉伸

在出产进程中，扁丝的拉伸就是将冷却定型后的扁丝加热到玻璃化温度以上，软化点以下，使聚合物分子链在很大水平上顺着拉伸偏向做有序陈列，使分子链之间的引力添加，进步扁丝的相对拉断力。所以，节制扁丝相对拉断力的有用方法是设定出适宜的拉伸倍数。拉伸倍数越大，扁丝的相对拉断力越高。关于扁丝拉伸倍数的巨细，由扁丝的相对拉断力和断裂伸长率来确定。拉伸倍数5倍时，扁丝的相对拉断力约0.32N/tex，普通厂家设定拉伸倍数4~7倍。我厂出产集装袋的扁丝，其工艺目标厚度0.1mm，线密度150tex，作为一种非凡要求的扁织袋，集装袋扁丝的基布抗拉强度要求到达1470N/50mm，我厂将拉伸倍数设定为7倍，扁丝经测试后，相对拉断力0.48N/tex(断裂伸长率21%)，集装袋基布抗拉强度1920N/50rpan，远弘远于国标的规则值，充沛包管了集装袋灌装的平安性。 实践出产中的拉伸倍数都是恒定的，经过调整扁丝的拉伸温度节制相对拉断力和断裂伸长率两项目标。在拉伸倍数和拉伸速度必然的状况下，拉伸温度越低，取向水平越好。取向后的拉伸强度随温度上升而降低，但降低的幅度并不大。拉伸温度升高时，固然拉伸强度下降，然则断裂伸长率添加更快。拉伸温度降低时，拉伸强度添加较快，但断裂伸长率下降较多。 以上三个方面是实践出产进程中常常碰到的问题，节制扁丝的拉伸强度跟着分歧的情况、分歧的设备能够有所分歧，需求详细问题详细剖析，然后找出处理问题的有用方法。